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为加快企业转型升级步伐，推动企业数字化、智能化改造，实施绿色制造，提升企业核心竞争力和经济效益，昨日，由市经信委主办的第二期企业技术改造专题培训举行。会上，华中科技大学泉州智能制造研究院副院长、副教授王平江做了题为《“数控一代”产品的推广应用与实践》的专题讲座。

   王平江指出，目前制造业存在的问题包括难以满足用户个性化需求；传统制造业的成本优势消失；招工难，专业化程度低；生产效率与产品质量难以保证；资源与能源消耗过大等。而解决之道在于制造企业必须快速优质地制造产品，以动态响应市场需求。同时实现成本、能源及其他资源使用的小化，环境持续性、健康性与安全性和服务质量优化。此外，还要推动传统制造业向智能化生产模式的转型更升级，实现制造业的数字化、网络化和智能化。

   王平江认为，作为中国制造业发展典型城市，泉州制造业的转型升级对于中国制造业的发展具有重要示范意义。工程院在开展“制造强国战略研究”过程中，将泉州作为一个地方性试点城市。

   “目前泉州制造业处于机械化向自动化、数字化转变的发展过程中，并且不同地区、不同行业及不同规模企业间的网络化、信息化、自动化水平存在明显差距。”王平江建议，泉州发展智能制造要优先考虑智能制造在制造业的应用效益，积极发展具有推广价值的技术与装备。实施行业有别的行动任务，分步建设，并行发展，走集成创新之路。着力促进信息技术与泉州制造产品的深度融合，着力突破关键生产工艺和过程的自动化与智能化制约的瓶颈。同时推动制造业的自动化、数字化、智能化生产线和生产车间建设，加强重点行业和龙头企业的智能制造示范和推广，台祥机械设备数控车床，促进智能制造在泉州产业集群内的协调发展。

　　    凯恩利数控机床已广泛运用电力设备行业中

  机床是“工作母机”，机床行业的发展直接关系到各个行业的大发展，关注机床行业，关注用户需求，机床行业跟着用户需求改变，各个行业也将随着机床行业的改变而发展。让我们先了解一下各行业对机床设备的需求情况。

　　航空工业航空工业所涉及范围越来越大，产品越来越多，其主要产品分为军事飞机、民用飞机、机载设备、非航空设备网大类，其重点是前两类。

　　飞机制造所需要机床主要用于加工发动机、机身等列为重点发展对象。这必然带动对高可靠性、大规格、高强度数控机床的大量需求，包括各种超重型数控机床和专机，以及五轴联动数控机床和复合加工机床。可以预见，能源行业的结构调整和技术进步，可望深度拉动国产加工设备的技术升级。

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                                   我国机床铸件行业生产值处于领导超先世界地位  

       我国的机床铸件行业生产值一直处于领导超先世界地位，但整个行业出现的结构性矛盾却越来越突出。虽然我国的机床铸件生产值连年上升，但是不可否认，与发达国家相比，我国的机床铸件生产业在制造工艺水平上明显落后，这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。核心的部件无法实现国产化，还是依靠进口，这是我国机床铸件生产业的硬伤。　　

　     根据统计局2014年1-3月经济运行数据，全行业主营业务收入1855亿元，同比增长11.7%；与机床铸件行业关联较大的汽车、内燃机、工程机械等用户行业固定资产投资放缓或负增长。进出口方面，一季度总体呈现“先降后升、企稳运行”的趋势。机床铸件商品进出口总额完成60.5亿美元，野川数控机械设备数控车床，同比下降1.13%。　

       中国机床铸件工业协会发布2014年一季度机床铸件行业经济运行分析报告指出，机床铸件行业一季度总体呈现“低位承压运行”状态。受市场需求萎缩、外资品牌竞争、要素成本上升和连续低位运行等多重不利因素等影响，行业企业运行质量下降、经营困难加剧、向上动力不足。尽管我国机床铸件生产业一直致力于自主创新，可是却与发达大国的成熟产业相差甚远。近年来，国外高中端品牌的强势来袭，更加重了我国机床铸件产业的内忧外患。所以我国机床铸件产业要想在国外市场站

稳脚跟，必须从产品质量上下工夫。